不論是哪一種工業設備(構成：驅動器設備、變速裝置等)，長期性應用，錯誤操作，維護保養不善，都是出現一些大的或小的難題。今日，升降機廠家將向您詳細介紹絲杠升降機維護保養主軸的方式 及其怎樣調節空隙。

絲杠升降機如何保養主軸

　　絲杠升降機主軸維護保養：減少（reduce)滾動軸承的操作溫度，經常選用的方法是潤滑油。潤滑具體方法有，燃氣潤滑方法、液壓油循環系統（continue)潤滑。

　　絲杠升降機在選用液壓油循環系統潤滑時，要確保主軸控溫汽車油箱的剩余油充足充足。燃氣潤滑方法恰好和液壓油循環系統潤滑反過來，絲杠升降機要是添充滾動軸承室內空間容積的百分之二十20就可以。

　　循環式潤滑的優勢是，在考慮潤滑的狀況下，可以利潤化降低磨擦發燙，并且可以把絲杠升降機部件的一部分發熱量給與消化吸收。

　　絲杠升降機的螺帽傳動系統是保持勻速直線運動的一種普遍的組織。滾珠絲杠與螺帽的相互配合，沒辦法保證沒有空隙。非常是應用一個環節之后，因為損壞，更會增加空隙，危害機器設備一切正常工作中。因而，在設備維護全過程中，留意清除滾珠絲杠與螺帽中間的空隙是十分必需的。

絲杠升降機調節空隙的方式

　　1。徑向側隙賠償:測量主軸滾動軸承精準定位內孔與主軸軸線中間的平整度偏差以及方向位置;次之，測量推力球軸承內孔圓跳動偏差以及高些部位，后，挪動滾動軸承精準定位內孔高些，與推力球軸承內孔圓跳動底點裝配線，減少徑向側隙偏差量。

　　2。徑向圓跳動賠償:針對裝配線在軸上的傳動齒輪、等零件，應測量零件裝配線時內孔和軸上零件的徑向圓跳動值，并各自明確高些的部位。裝配線時，挪動調節兩零件徑向圓跳動的高些，使其方位相距180度，使一部分徑向圓跳動誤差互相相抵。

　　以便減少主軸前端開發的徑向圓跳動值，前后左右滾動軸承造成的大徑向圓跳動點可各自坐落于主軸軸線同一徑向平面圖的同一側，前滾動軸承的誤差低于后滾動軸承的誤差。滾珠絲杠兩'齒合（niè hé） '齒面如土色平行線觸碰，其承載力遠超交疊軸錐齒輪組織。

　　絲杠升降機是多齒齒合傳動系統，傳動系統穩定，噪聲小，具備自鎖(self locking)特性。當渦桿的導程角低于傳動齒輪間的等效電路內摩擦角時，該組織具備自鎖特點，能夠保持反方向自鎖，即只能渦桿能夠驅動器。如重型機械設備中應用的自鎖渦桿組織，其反方向自鎖可具有安全性維護功效。